隨著生活水平的提高、印刷包裝業(yè)的發(fā)展，高檔、精美、環(huán)保、富有個(gè)性化的產(chǎn)品包裝更有利于銷售。燙金工藝因其獨(dú)特的表面整飾效果被人們所喜愛，在化妝品、玩具、電器等印刷包裝都有應(yīng)用。 

燙金工藝所呈現(xiàn)的燙印圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐酒精。在化妝品容器盒印刷中，燙金工藝的應(yīng)用占85％以上。而在平面設(shè)計(jì)上燙金，可以起到畫龍點(diǎn)睛、突出設(shè)計(jì)主題的作用，特別是用于商標(biāo)、注冊(cè)名上，效果更為顯著。 

一、燙金原理

燙金工藝是經(jīng)過一定的溫度、壓力使其燙金色箔瞬間把燙金版的圖案、文字附著在承印物表面上。

二、燙金必備的條件

1、溫度 

2、壓力 

3、速度（燙印時(shí)間）

4、色箔（燙金紙、燙金膜、粉箔、熱轉(zhuǎn)印膜） 

5、燙金版（燙金硅膠板、燙金熱轉(zhuǎn)印硅膠輥輪）

三、燙金版 （燙金硅膠板）的選用：

高質(zhì)量的燙金版是保證燙金質(zhì)量的首要因素。

目前，制作燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電腦雕刻技術(shù)，材料常用鋁板與硅膠板粘合。

菲林腐蝕工藝燙金硅膠版材質(zhì)細(xì)膩，表面的光潔度都優(yōu)于電腦雕刻燙金硅膠版，采用優(yōu)質(zhì)感光材料和蝕刻設(shè)計(jì)可以提高燙金硅膠板圖文光澤度和輪廓清晰度。

電腦雕刻技術(shù)燙金硅膠版目前制作的廠商比較多，制作工藝簡單。燙金硅膠版成品表面帶有雕刻的刀紋。因

為雕刻刀具（刀徑誤差）和雕刻機(jī)械（機(jī)頭擺動(dòng)誤差）會(huì)影響其精準(zhǔn)度，因?yàn)榈蛾€的問題不能呈現(xiàn)出圖文版的尖菱角。其優(yōu)點(diǎn)是可以更好的控制燙金硅膠版圖文字的高度，也可以一次性制成弧面（異形）燙金硅膠版。

燙金硅膠版質(zhì)量參數(shù)要求：

1；硅膠板和鋁板包膠粘后牢固。（以免在燙印時(shí)出現(xiàn)脫膠）

2；必需使用耐高溫360-420攝氏度以上的硅膠材料和粘接劑。（以免在燙印時(shí)出現(xiàn)脫膠、開裂、爆裂等現(xiàn)象）

3；硅膠材料整體厚度控制在3MM以內(nèi)，最多不要超過5MM厚。（硅膠太厚影響傳導(dǎo)熱能速度）

4；硅膠圖文字體高度不低于0.75MM不高于1.2MM (太低燙印容易糊版，太高容易壓崩字）

四、燙金紙（電化鋁、燙金膜、色箔、金箔） 的選用：

燙金主要是采用加熱和加壓的辦法，將圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。完成這項(xiàng)工藝，需要一臺(tái)燙金機(jī)、刻有專門文字或圖案的模硅膠版，加熱到所需要的溫度，轉(zhuǎn)移需要的壓力并保持相應(yīng)的肘間。需要注意的是，在燙印不同材質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用合適型號(hào)的電化鋁，并選擇合適的溫度、壓力、燙印時(shí)間，以達(dá)到理想的燙印效果。

(1)、燙金紙的厚度：色箔的厚度為12U-25U，化妝品燙印細(xì)字比較多，一般用12U厚度的燙金紙，燙金紙?zhí)褡煮w糊，薄較清楚。 

(2)、燙金紙分為五層：PE膜，脫離劑，涂色層，粘著劑，附著劑 

(3)、燙印精細(xì)圖文字體選用剝離緊的燙金紙，可以使?fàn)C印圖案清晰、不糊版；大面積圖文或整面燙印選用剝離松的燙金紙，可以更加容易燙印，減少燙印時(shí)產(chǎn)生的砂眼。

五、燙金燙印機(jī)設(shè)備

平燙機(jī)：用于燙金燙印平面之產(chǎn)品。

圓燙機(jī)：用于燙金燙印整面及邊線條等。

異形機(jī)：各種不規(guī)則之產(chǎn)品的整面、線條燙金燙印。

滾燙機(jī)：用于各種平面、圓周面產(chǎn)品之燙飾。

燙金設(shè)備的選型是決定燙金質(zhì)量的關(guān)鍵因素。選擇一臺(tái)適合燙金燙印自己產(chǎn)品的燙金機(jī)設(shè)備，能讓您的燙印質(zhì)量和生產(chǎn)效率事半功倍。

六、化妝品燙金及其質(zhì)量控制

燙金適性，是指電化鋁的型號(hào)選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設(shè)備等硬件固定情況下，正確掌握燙金適性是提高燙金

質(zhì)量最重要的手段。下面就從實(shí)際操作中反映出來的一些質(zhì)量問題作一分析，以便于科學(xué)掌握燙金適性。

1．燙印不上或燙印不實(shí) 

這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。

首先要選對(duì)適合燙印該承印特的燙金紙，化妝品容器一般以塑膠材質(zhì)多（如：AS、ABS、PP、PE等）。在選用燙金紙時(shí)一定要搞清此款燙

金是不是適合燙印這款塑膠料。

如果燙金紙沒有選擇錯(cuò)，那接下來就是燙金燙印溫度、時(shí)間和壓力了。我們可以適當(dāng)?shù)脑黾訙囟群蜁r(shí)間，至到燙金紙沒有變色為止。耐燙金

的壓力調(diào)節(jié)那就要看您需要的印刷效果了，壓力過重會(huì)使?fàn)C金圖案有下凹效果，而且壓力過大也會(huì)縮短燙金硅膠板的使用壽命。

2．糊版和燙印后燙金紙變色 

糊版主要是由于燙金硅膠板制作不良、電化鋁安裝得松弛、燙金壓力過大或電化鋁走箔不正確造成的。 

燙印后燙金紙變色主要是燙印溫度過高、燙印時(shí)間太長、電化鋁打皺、燙金紙離燙金硅膠板太近造成?？赏ㄟ^適當(dāng)降低溫度、縮短燙金時(shí)間、調(diào)節(jié)燙金紙與燙硅膠板的距離解決。

影響燙金質(zhì)量的因素很多，制作高質(zhì)量的燙金硅膠版，選擇合適的燙金紙，正確掌握燙金燙印時(shí)機(jī)械的溫度、時(shí)間、壓力是提高燙金質(zhì)量的關(guān)鍵。

七、化妝品燙金工藝應(yīng)注意的事項(xiàng)

必須根據(jù)被燙金燙印承印物的不同材料，選擇合適的燙金紙。燙印時(shí)必須掌握好溫度、壓力、燙印速度（燙印時(shí)間）的三方配合，并根據(jù)燙印材料、燙印面積的不同而有所區(qū)別。

八、化妝口燙金常規(guī)檢測方法

1，耐刮耐磨測試；

2，耐酒精測試；

3，3M膠紙反拉測試；

4，高低溫冷熱交替測試；

以上四種測試標(biāo)準(zhǔn)，以顧客要求不同而定。

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