電化鋁厚度的選擇應根據(jù)機器的速度、燙印方式（如是選擇平燙還是立體燙）以及要分切的大小來確定。厚薄不同的膜，價格相差比較大。對于燙金速度要求不高的燙金工作，可以選擇12 μm的膜，但同時應考慮燙印溫度，溫度高時膜會兩邊卷曲，影響生產(chǎn)。高速燙金時，分切寬度應小于3 cm，立體燙金要求用15 μm或19 μm厚的電化鋁，以保證電化鋁在送箔拉卷運動中的張力穩(wěn)定，確保生產(chǎn)順暢。

    一般來說，電化鋁在采購使用前應做燙印試驗， 特別是當燙金的包裝成品出廠后會與酒精、化妝品和其它化學類產(chǎn)品接觸時，應提前進行接觸性試驗，預防不可確定的問題發(fā)生。度為30%～70%。不管是用剩的還是沒有用過的電化鋁，最好都用塑料袋密封，防止電化鋁的粘膠層因粘花、受潮等而影響其質量。

有些做煙草包裝的印刷廠在大批量重復性的長單產(chǎn)品(如煙包)上和電化鋁生產(chǎn)廠家直接合作，針對某些產(chǎn)品的紙張、表面印刷處理情況、生產(chǎn)工藝和設備來開發(fā)生產(chǎn)相應的電化鋁，以保證電化鋁的批次質量穩(wěn)定，并隨時根據(jù)燙金過程出現(xiàn)的問題來改進。

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